Centro di lavorazione a tre assi con guida lineare a portale
Struttura della macchina
Design integrato: la macchina presenta una struttura di tipo gantry con una colonna integrata e traversa, aumentando la rigidità generale.
Sistema di bilanciamento dell'asse Z: utilizza la pressione dell'azoto per controbilanciare il peso della scatola del mandrino e della ram, riducendo il carico sul servomotore. Questo riduce al minimo le vibrazioni e le deformazioni, migliora la precisione e la stabilità della lavorazione. In aggiunta, riduce l'usura meccanica, prolunga la durata della macchina.
Sistema di movimento a 3 assi
Guida a 3 assi: adotta un design della guida lineare a rulli, fornisce una risposta dinamica rapida e un'elevata precisione, garantisce un funzionamento regolare senza strisciamento.
Sistema di azionamento: il servomotore è accoppiato direttamente con una vite a ricircolo di sfere ad alta precisione, combinato con una struttura fissa pre-tensionata su entrambe le estremità, con un'elevata precisione e stabilità della trasmissione.
Lineup del mandrino diversificato
Mandrino con trasmissione a cinghia: utilizza un'unità mandrino ad alta velocità BT50-6000rpm, offre un'elevata efficienza di taglio.
Mandrino motorizzato: BT50-6000rpm unità mandrino abbinata a un cambio per esigenze di taglio pesante. Il cambio presenta una funzione di raffreddamento ad olio per ridurre la deformazione termica del mandrino, garantire un'elevata efficienza di taglio.
Mandrino motorizzato: mandrino motorizzato ad alta frequenza con una velocità massima di 15,000 giri/min. È dotato di un encoder ad anello coassiale per il feedback sincrono della velocità e dell'angolo del mandrino, che offre funzionalità di maschiatura rigida ed eccellenti prestazioni ad alta velocità.
Prevenzione del liquido di raffreddamento: l'estremità anteriore del mandrino incorpora una struttura di tenuta a labirinto e un sistema di protezione della cortina d'aria, impedisce efficacemente al liquido di raffreddamento di entrare nei cuscinetti del mandrino e prolungare la vita utile.
Controllo termico: dotato di una funzione di soffiaggio dell'aria centrale e di un sistema di raffreddamento automatico della circolazione, riducendo in modo significativo l'aumento della temperatura e la deformazione termica, garantire un'elevata precisione e stabilità della lavorazione.
Rimozione del Chip e serbatoio del liquido di raffreddamento
Trasportatore a trucioli a spirale: un set su ogni lato del piano di lavoro, con un diametro della vite di 120mm e una grande sezione trasversale in acciaio quadrato, scheggiature rapidamente all'esterno della macchina.
Trasportatore elevabile con Chip a catena: posizionato all'estremità della macchina, con inclinazione di 45 gradi, piastra a catena più larga e barre raschietto a dente di sega, che raccolgono rapidamente i chip nel piccolo trasportatore di trucioli.
Piccolo trasportatore di trucioli: raccoglie e trasporta i Chip.
Serbatoio del liquido di raffreddamento: sistema di filtrazione multistrato per filtrare le impurità e garantire una lavorazione liscia.
La macchina è adatta per la lavorazione di lotti medio-piccoli e di varietà multiple di componenti complessi come elementi di tipo scatola di medie dimensioni, piastre, dischi, valvole e alloggiamenti.
Item |
Unit |
HG-V1018A |
HG-V1220A |
HG-V1225A |
HG-V1230A |
HG-V1018C |
HG-V1220C |
HG-V1225C |
HG-V1230C |
||
Corsa |
Corsa asse X |
mm |
1800 |
2150 |
2650 |
3200 |
1800 |
2150 |
2650 |
3200 |
|
Corsa asse Y |
mm |
1100(+100 cambio utensile) |
1500 (+25 cambio utensile) |
1100(+100 cambio utensile) |
1500 (+25 cambio utensile) |
||||||
Corsa asse Z |
mm |
800 |
800 |
||||||||
Distanza dall'estremità del mandrino al tavolo |
mm |
100~900 |
70~870 |
||||||||
Larghezza effettiva del portale |
mm |
1160 |
1560 |
1160 |
1560 |
||||||
Tavola |
Dimensioni tavola (L×W) |
mm |
1800×1000 |
2000×1250 |
2500×1250 |
3000×1250 |
1800×1000 |
2000×1250 |
2500×1250 |
3000×1250 |
|
Carico massimo |
kg |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
||
Scanalatura a T (Larghezza×Passo×Quantità) |
mm |
22×140×7 |
22×160×7 |
22×140×7 |
22×160×7 |
||||||
Mandrino |
Tipo di azionamento |
/ |
Cinghia (Opz. ingranaggio) |
Mandrino motorizzato |
|||||||
Velocità massima del mandrino |
giri/min |
6000 |
15000 (Opz. 18000) |
||||||||
Potenza mandrino (Nominale/Picco) |
kW |
15/18.5 |
15/22 |
||||||||
Coppia (Nominale/Picco) |
N.m |
191/315 (Opz. ingranaggio 573/945) |
45.7/73.6 |
||||||||
Cono mandrino |
/ |
BT50 |
BBT40 (Opz. HSK-A63) |
||||||||
ATC (Opz.) |
Numero di utensili |
T |
24 |
24 |
|||||||
Diametro massimo utensile (Pieno/Adiacente) |
mm |
Φ110/Φ200 |
Φ80/Φ150 |
||||||||
Lunghezza massima utensile |
mm |
350 |
250 |
||||||||
Peso massimo utensile |
kg |
18 |
8 |
||||||||
Velocità |
Intervallo avanzamento (Taglio) |
m/min |
10 |
10 |
|||||||
Velocità rapida (assi X/Y/Z) |
m/min |
16/16/12 |
16/16/12 |
||||||||
Precisione |
Precisione di posizionamento |
mm |
0.015/0.012/0.012 |
0.02/0.012/0.012 |
0.015/0.012/0.012 |
0.02/0.012/0.012 |
|||||
Ripetibilità |
mm |
0.008/0.008/0.008 |
0.012/0.008/0.008 |
0.008/0.008/0.008 |
0.012/0.008/0.008 |
||||||
Altri |
Contrappeso asse Z |
/ |
Controbilanciamento ad azoto |
Controbilanciamento ad azoto |
|||||||
Sistema CNC |
/ |
FANUC 0i-MF PLUS (Opz. Mitsubishi M80, Siemens 828D) |
FANUC 0i-MF PLUS (Opz. Mitsubishi M80, Siemens 828D) |
||||||||
Alimentazione aria |
Flow |
L/min |
280 (ANR) |
280 (ANR) |
|||||||
Pressione |
MPa |
0.5~0.8 |
0.5~0.8 |
||||||||
Capacità elettrica totale |
kVA |
40 |
40 |
||||||||
Capacità serbatoio refrigerante |
L |
400 |
400 |
||||||||
Dimensioni macchina |
Lunghezza |
mm |
4600 |
5100 |
6300 |
7800 |
4600 |
5100 |
6300 |
7800 |
|
Larghezza |
mm |
4600 |
4900 |
4600 |
4900 |
||||||
Altezza |
mm |
4500 |
4550 |
4500 |
4550 |
||||||
Carterizzazione macchina |
- |
Lamiera perimetrale completa |
Lamiera perimetrale completa |
||||||||
Nota: G-V1018B, G-V1220B, G-V1225B, G-V1230B sono dotati di mandrino con azionamento a ingranaggi da 6000 giri/min.
Le informazioni presenti in questa pagina sono solo di riferimento. Le specifiche e i dettagli possono variare a causa di aggiornamenti o miglioramenti del prodotto. Per maggiori informazioni, contattateci.
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