[Egypt MACTECH Show] ST-265II: La potenza di precisione per componenti complessi e ad alta rigidità

In un'era in cui la produzione richiede parti sempre più complesse e di alta precisione da materiali difficili, la capacità della tua macchina utensile è fondamentale. IlST-265II CNC Swiss-typetornio si trova all'avanguardia di questa evoluzione, progettato per offrire prestazioni, flessibilità e valore senza pari nel campo della tornitura di precisione.

Questo avanzato tornio svizzero a 5 assi è progettato da zero per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, combinandoalta efficienza, velocità notevole, precisione eccezionale, e un eccezionale rapporto costo-efficacia. La sua filosofia principale è la lavorazione completa in un unico setup. Integrando più operazioni in un ciclo senza soluzione di continuità, lo ST-265II elimina efficacemente gli errori cumulativi associati al fissaggio secondario, migliorando notevolmente la precisione del pezzo e riducendo drasticamente i tempi di ciclo.

Progettato per Rigidità e Prestazioni

Lo ST-265II è costruito su un basamento ottimizzato tramite Analisi agli Elementi Finiti(FEA), garantendo elevata rigidità e smorzamento delle vibrazioni superiore per una lavorazione stabile e affidabile. Eccelle nella lavorazione di materiali ad alta rigidità, in particolare l'acciaio inossidabile, e offre capacità complete tra cuitornitura, fresatura, foratura e alesatura.

Al suo cuore c'è una robusta configurazione a doppio mandrino per macchina CNC, con due sistemi indipendenti e mandrini con motore integrato. Il mandrino principale raggiunge una velocità massima di8,000RPM, abbinato a movimenti rapidi degli assi di32 m/min. Di serie con il potente e intuitivoSistema CNC Mitsubishi, è azionato da un5,5 kWmandrino motore, con motori da 1 kW per assi di avanzamento e utensili motorizzati.

Vantaggi Progettuali Chiave per Risultati Superiori

La macchina impiega un'esclusiva disposizione orizzontale degli utensili. Questo design di tornio svizzero offre vantaggi significativi per applicazioni impegnative: maggiore capacità di taglio pesante, eccezionale rigidità strutturale e migliore evacuazione del truciolo – un vantaggio critico quando si lavorano materiali appiccicosi come l'acciaio inossidabile per prevenire accumuli di residui.

Il sistema di attrezzaggio modulare supporta boccole di guida sincrone a cambio rapido, facilitando cambi di lavoro rapidi e riduzione dei tempi improduttivi.

Funzionalità Migliorate per Capacità Ampliate

Per soddisfare ulteriormente l'esigenza del mercato di maggiore precisione e produttività, lo ST-265II integra diversi aggiornamenti chiave:

• Cinque stazioni per utensili motorizzati a fresatura lateralesono ora di serie (aumentate da quattro), consentendo geometrie più complesse in un unico setup e mitigando ulteriormente gli errori di allineamento.

• La potenza del motore dell'utensile motorizzato è aggiornata a1 kW, fornendo una coppia abbondante per operazioni di fresatura, foratura e maschiatura più aggressive su pezzi complessi. Ciò riduce i cambi utensile e i costi associati.

• La lunghezza massima di lavorazione è stata aumentata a240 mm, incrementando significativamente la produttività per componenti più lunghi.

• Tutte le macchine sono dotate delSistema Mitsubishicon interfaccia di compensazione termica sviluppata secondariamente, garantendo una precisione costante dall'avvio a freddo al funzionamento continuo.

  
  

  

Versatilità Applicativa

Ideale per materiali ad alta rigidità, specialmente acciaio inossidabile, il tornio svizzero CNC ST-265II è ampiamente adottato inindustria automobilistica, dispositivi medici e ingegneria di precisione generale. È la soluzione ottimale per i produttori che cercano di consolidare i processi, ridurre i tempi di consegna e ottenere una qualità impeccabile su pezzi complessi e snelli.

Scopri il livello successivo della produzione di precisione. Lo ST-265II è più di una macchina; è il tuo partner per raggiungere l'eccellenza produttiva.

Wayne Zhao

Chief Technical Expert, Taikan Machine

 

A CNC expert with 10+ years of experience in control systems and machining. 

Formerly with Siemens and FANUC, Wayne specializes in system commissioning, 5-axis programming, and integrated machining applications. He is dedicated to transforming technical expertise into actionable industry insights.