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Un tornio automatico CNC è uno strumento di lavorazione automatico controllato da un sistema CNC, che offre prestazioni elevate, alta precisione e basso rumore. In aggiunta, ci sono torni automatici CNC idraulici, pneumatici e svizzeri, tutti condividono una caratteristica centrale: dopo una corretta configurazione e regolazione, possono elaborare continuamente lo stesso prodotto per periodi estesi.

Applicazioni e vantaggi dei torni automatici CNC

I torni automatici CNC sono particolarmente adatti per la lavorazione e la produzione di parti di precisione realizzate con materiali come rame, alluminio, ferro, acciaio inossidabile e plastica. Sono utilizzati in vari settori per la produzione di massa di parti, inclusi quelli in strumentazione, orologi, automobili, motocicli, biciclette, occhiali da vista, cancelleria, hardware, attrezzature da bagno, componenti elettronici, connettori, computer, telefoni cellulari, industrie elettromeccaniche e applicazioni militari. Questo è particolarmente vero per le parti complesse. Tutti i controlli in un tornio automatico CNC sono realizzati tramite la programmazione del microcomputer. La macchina utilizza un pannello operativo con manopole o una modalità di impostazione del pulsante per selezionare diverse modalità di funzionamento del programma e parametri operativi. Il sistema di controllo presenta un'autodiagnosi e una funzione di allarme completa.

I torni automatici CNC offrono vantaggi come l'elaborazione automatizzata, velocità di elaborazione rapida e la capacità di completare parti complesse in un passaggio. La precisione di elaborazione è accurata e affidabile, consente di eseguire operazioni come la tornitura di cerchi esterni, superfici sferiche, superfici coniche, archi, gradini, taglio di scanalature, goffratura, foratura, maschiatura, filettatura, E taglio da completarsi in un unico processo.

Cosa fare attenzione quando si mantiene torni automatici CNC

L'uso diffuso di torni automatici CNC riduce in modo significativo la necessità di lavoro manuale e migliora l'efficienza produttiva. In ogni caso, quando la macchina si rompe, spesso colpisce fortemente i programmi di produzione, con perdite importanti per le aziende. La cura speciale dovrebbe essere presa durante la manutenzione:

• Quando si rimuove un circuito dal tornio automatico CNC, è importante osservare la posizione delle connessioni del cavo al record digitale. Per un circuito fisso, assicurati che sia la parte anteriore che la parte posteriore siano maneggiate e rimuovi le parti e le viti di montaggio della pressa corrispondenti. Le parti e le viti devono essere poste in una scatola speciale per evitare di perdere, e tutto nella scatola dovrebbe essere utilizzato durante il rimontaggio per garantire che il gruppo sia completo.

• Il saldatore dovrebbe essere facilmente posizionato nella parte anteriore, lontano dal circuito di riparazione. La punta del ferro dovrebbe essere regolata in modo adeguato per adattarsi ai circuiti integrati e ad altri componenti, evitare urti o difetti di saldatura.

• Non tagliare i circuiti stampati in modo avventato: alcuni riparatori del personale, con esperienza con le riparazioni degli elettrodomestici, possono avere un'abitudine di tagliare i cavi per l'ispezione. Ma molti circuiti stampati nelle apparecchiature CNC sono pannelli a doppia faccia in metallo o multistrato, che sono sottili e spessi. Il taglio di tali circuiti può rendere difficile la risaldatura e il taglio del filo può incidere diverse linee che funzionano contemporaneamente.

• Misura la resistenza tra le linee di alimentazione. Il valore misurato va annota e dovrebbe essere misurato due volte con le sonde rosse e nere swapped come riferimento.

• La maggior parte dei circuiti stampati ha una maschera a saldare, le misure devono essere prese ai punti di saldatura adeguati. Non raschiare la maschera di saldatura o gli strati isolanti; Raschiare solo lo strato isolante nei punti di saldatura.

• Non sostituire i componenti basati esclusivamente su una "sensazione" di guasto. Il personale di riparazione può sostituire le parti semplicemente perché pensa di essere difettoso senza modificare il componente difettoso, che può portare a errori di valutazione. Il tasso di danni alle parti rimosse a causa di errori umani è anche elevato.

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