


Centro di lavoro a portale con guida lineare a tre assi
Struttura della macchina
Design integrato: la macchina presenta una struttura di tipo gantry con una colonna integrata e traversa, aumentando la rigidità generale.
Sistema di bilanciamento dell'asse Z: utilizza la pressione dell'azoto per controbilanciare il peso della scatola del mandrino e della ram, riducendo il carico sul servomotore. Questo riduce al minimo le vibrazioni e le deformazioni, migliora la precisione e la stabilità della lavorazione. In aggiunta, riduce l'usura meccanica, prolunga la durata della macchina.
Sistema di movimento a 3 assi
Guida a 3 assi: adotta un design della guida lineare a rulli, fornisce una risposta dinamica rapida e un'elevata precisione, garantisce un funzionamento regolare senza strisciamento.
Sistema di azionamento: il servomotore è accoppiato direttamente con una vite a ricircolo di sfere ad alta precisione, combinato con una struttura fissa pre-tensionata su entrambe le estremità, con un'elevata precisione e stabilità della trasmissione.
Lineup del mandrino diversificato
Mandrino con trasmissione a cinghia: utilizza un'unità mandrino ad alta velocità BT50-6000rpm, offre un'elevata efficienza di taglio.
Mandrino motorizzato: BT50-6000rpm unità mandrino abbinata a un cambio per esigenze di taglio pesante. Il cambio presenta una funzione di raffreddamento ad olio per ridurre la deformazione termica del mandrino, garantire un'elevata efficienza di taglio.
Mandrino motorizzato: mandrino motorizzato ad alta frequenza con una velocità massima di 15,000 giri/min. È dotato di un encoder ad anello coassiale per il feedback sincrono della velocità e dell'angolo del mandrino, che offre funzionalità di maschiatura rigida ed eccellenti prestazioni ad alta velocità.
Prevenzione del liquido di raffreddamento: l'estremità anteriore del mandrino incorpora una struttura di tenuta a labirinto e un sistema di protezione della cortina d'aria, impedisce efficacemente al liquido di raffreddamento di entrare nei cuscinetti del mandrino e prolungare la vita utile.
Controllo termico: dotato di una funzione di soffiaggio dell'aria centrale e di un sistema di raffreddamento automatico della circolazione, riducendo in modo significativo l'aumento della temperatura e la deformazione termica, garantire un'elevata precisione e stabilità della lavorazione.
Rimozione del Chip e serbatoio del liquido di raffreddamento
Trasportatore a trucioli a spirale: un set su ogni lato del piano di lavoro, con un diametro della vite di 120mm e una grande sezione trasversale in acciaio quadrato, scheggiature rapidamente all'esterno della macchina.
Trasportatore elevabile con Chip a catena: posizionato all'estremità della macchina, con inclinazione di 45 gradi, piastra a catena più larga e barre raschietto a dente di sega, che raccolgono rapidamente i chip nel piccolo trasportatore di trucioli.
Piccolo trasportatore di trucioli: raccoglie e trasporta i Chip.
Serbatoio del liquido di raffreddamento: sistema di filtrazione multistrato per filtrare le impurità e garantire una lavorazione liscia.
La macchina è adatta per la lavorazione in lotti multi-varietà e piccola-media di parti complesse come componenti, piastre, dischi, valvole e alloggiamenti di medie dimensioni.
Articolo | Unità | G-V1018A | G-V1220A | G-V1225A | G-V1230A | G-V1018C | G-V1220C | G-V1225C | G-V1230C | ||
Viaggio | Viaggio dell'asse X | Mm | 1800 | 2150 | 2650 | 3200 | 1800 | 2150 | 2650 | 3200 | |
Viaggio dell'asse Y | Mm | 1100 (cambio utensile 100) | 1500 (cambio utensile 25) | 1100 (cambio utensile 100) | 1500 (cambio utensile 25) | ||||||
Viaggio dell'asse Z | Mm | 800 | 800 | ||||||||
Distanza dall'estremità del mandrino al tavolo | Mm | 100 ~ 900 | 70 ~ 870 | ||||||||
Efficace larghezza del cavalletto | Mm | 1160 | 1560 | 1160 | 1560 | ||||||
Tavolo | Dimensioni della tavola (lscine w) | Mm | 1800x1000 | 2000x1250 | 2500x1250 | 3000x1250 | 1800x1000 | 2000x1250 | 2500x1250 | 3000x1250 | |
Carico massimo. | Kg | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | ||
T-slot (muslimite) | Mm | 22x140x7 | 22x160x7 | 22x140x7 | 22x160x7 | ||||||
Mandrino | Tipo di azionamento | / | Trasmissione a cinghia (Opt. gear driven) | Mandrino motorizzato | |||||||
Velocità massima del mandrino | R/min | 6000 | 15000 (Opt. 18000) | ||||||||
Potenza mandrino (nominale/picco) | KW | 15/18.5 | 15/22 | ||||||||
Uscita di coppia (nominale/picco) | N.m | 191/315 (Opt. gear 573/945) | 45.7/73.6 | ||||||||
Cono mandrino | / | BT50 | BBT40 (Opt. HSK-A63) | ||||||||
ATC (Opt.) | Numero di strumenti | T | 24 | 24 | |||||||
Max. tool dia. | Mm | 0. 110/0. 200 | 0. 80/0. 150 | ||||||||
Lunghezza massima dell'utensile | Mm | 350 | 250 | ||||||||
Peso massimo dello strumento | Kg | 18 | 8 | ||||||||
Velocità | Intervallo di velocità di alimentazione (taglio) | M/min | 10 | 10 | |||||||
Velocità di traslazione rapida (asse X/Y/Z) | M/min | 16/16/12 | 16/16/12 | ||||||||
Precisione | Precisione di posizionamento | Mm | 0.015/0.012/0.012 | 0.02/0.012/0.012 | 0.015/0.012/0.012 | 0.02/0.012/0.012 | |||||
Ripetizione | Mm | 0.008/0.008/0.008 | 0.012/0.008/0.008 | 0.008/0.008/0.008 | 0.012/0.008/0.008 | ||||||
Altri | Contrappeso asse Z | / | Bilanciamento dell'azoto | Bilanciamento dell'azoto | |||||||
Sistema CNC | / | FANUC 0i-MF PLUS (Opt. Mitsubishi M80, Siemens 828D) | FANUC 0i-MF PLUS (Opt. Mitsubishi M80, Siemens 828D) | ||||||||
Alimentazione dell'aria | Flusso | L/min | 280 (ANR) | 280 (ANR) | |||||||
Pressione | MPa | 0.5 ~ 0.8 | 0.5 ~ 0.8 | ||||||||
Capacità elettrica totale | KVA | 40 | 40 | ||||||||
Capacità del serbatoio del liquido di raffreddamento | L | 400 | 400 | ||||||||
Dimensioni della macchina | Lunghezza | Mm | 4600 | 5100 | 6300 | 7800 | 4600 | 5100 | 6300 | 7800 | |
Larghezza | Mm | 4600 | 4900 | 4600 | 4900 | ||||||
Altezza | Mm | 4500 | 4550 | 4500 | 4550 | ||||||
Custodia per macchina | - | Lamiera perimetrale completa | Lamiera perimetrale completa |
Nota: G-V1018B, G-V1220B, G-V1225B, G-V1230B sono dotati di mandrino di trasmissione a ingranaggi da 6000 giri/min.
Le informazioni su questa pagina sono solo per riferimento. Le specifiche e i dettagli possono cambiare a causa di aggiornamenti o miglioramento del prodotto. Per ulteriori informazioni, contattaci.
FANUC
Siemens
Mitsubishi
May 28 2025
May 26 2025